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喷砂机强化的应用范围下
①结构件、涉县当地齿轮、涉县当地轴、涉县当地叶片、涉县当地切削工具、涉县当地焊接件、涉县当地管、涉县当地罐、涉县当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能.
②零件抗氢脆强化.
③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂.
④强化成型.
⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命.
⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力.
⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力.
优点:
①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命.
②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度.
③工艺参数可以得到精确控制.
④窄槽部位的强化也不难.
⑤被强化的表面不必做清洁处理.
⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
建厂以来，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司十分重视人才培养与科技进步，先后与六家大专院校和科研机构建立了长期技术合作关系，旨在不断提高 玻璃喷砂加工、产品科技含量，增强企业发展后劲。我们十分重视 玻璃喷砂加工、产品的升级换代和新产品开发。面对激烈的市场竞争，企业始终坚持“质量保证、用户至上”的宗旨，确保以高质量的 玻璃喷砂加工、产品、周到的服务、及时的交货、合理的价格赢得用户的信赖。
喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明：是通过外界的干预作用，达到提高工件表面的压应力，提高工件表面抗疲劳能力、涉县延长工件使用寿命的一种工艺；可分为喷丸机和抛丸机两种形式；实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；
详细介绍：产品性能简介：
喷丸强化技术是通过外界的干预作用，达到提高工件表面（及次表面）的压
应力，提高工件表面抗疲劳能力、涉县延长工件使用寿命的一种工艺；按工作原理，
喷丸强化设备可分为喷丸机（压缩空气）和抛丸机（叶轮抛丸）两种形式；一般
选择铸钢丸、涉县钢丝切丸、涉县玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化，PLC控制，可手动也可半自动；工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、涉县连续生产功能；
产品应用范围：
应用于轴类、涉县齿轮零件、涉县模具表面、涉县异形工件数的喷丸强化；应用于螺旋弹簧、涉县
板簧、涉县扭杆、涉县齿轮、涉县传动元件、涉县轴承、涉县凸轮轴、涉县曲轴、涉县连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介：
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械，主要由喷丸室、涉县
数控机械手喷枪运行机构、涉县工件运行机构、涉县磨料回收系统、涉县磨料分离系统、涉县喷丸系
统、涉县除尘系统、涉县控制系统等部件组成；本公司能设计生产5轴4联动、涉县7轴5联动、涉县转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备，也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点：
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状，进行预设定，能执行直线、涉县摆动、涉县旋转等
多轴运动，运行误差小， 控制精度高，特别适合复杂工件的喷丸处理；
· 喷丸压力、涉县磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制，精度高；
· 磨料回收采用先进的（蜂窝地板）气力回收技术，无需地坑，结构简单；采用
三级分离机构，实现精确的尺寸分离和形状分离；
· 配置稳定可靠的数控系统，界面人性化设计，便于操作，软件功能非常全面；
· 噪音小于75dbA，粉尘排放小于10mg/立方米，符合环保要求
液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、涉县附近航天、涉县附近电子工业、涉县附近兵器工业、涉县附近自动化和光学等仪器仪表行业，机床工具，模具、涉县附近液压件，五金工具，汽车、涉县附近拖拉机、涉县附近摩托车，动力机械及火车机车等工厂，还有纺织机械、涉县附近食品机械、涉县附近医疗器械、涉县附近化工机械，金属材料，人工晶体，弹簧，金属工艺等行业。
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