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喷砂机强化的应用范围下
①结构件、涉县当地齿轮、涉县当地轴、涉县当地叶片、涉县当地切削工具、涉县当地焊接件、涉县当地管、涉县当地罐、涉县当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能.
②零件抗氢脆强化.
③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂.
④强化成型.
⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命.
⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力.
⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力.
优点:
①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命.
②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度.
③工艺参数可以得到精确控制.
④窄槽部位的强化也不难.
⑤被强化的表面不必做清洁处理.
⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度



建厂以来,表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司十分重视人才培养与科技进步,先后与六家大专院校和科研机构建立了长期技术合作关系,旨在不断提高 玻璃喷砂加工、产品科技含量,增强企业发展后劲。我们十分重视 玻璃喷砂加工、产品的升级换代和新产品开发。面对激烈的市场竞争,企业始终坚持“质量保证、用户至上”的宗旨,确保以高质量的 玻璃喷砂加工、产品、周到的服务、及时的交货、合理的价格赢得用户的信赖。


喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明:是通过外界的干预作用,达到提高工件表面的压应力,提高工件表面抗疲劳能力、涉县延长工件使用寿命的一种工艺;可分为喷丸机和抛丸机两种形式;实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;
详细介绍:产品性能简介:
喷丸强化技术是通过外界的干预作用,达到提高工件表面(及次表面)的压
应力,提高工件表面抗疲劳能力、涉县延长工件使用寿命的一种工艺;按工作原理,
喷丸强化设备可分为喷丸机(压缩空气)和抛丸机(叶轮抛丸)两种形式;一般
选择铸钢丸、涉县钢丝切丸、涉县玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、涉县连续生产功能;
产品应用范围:
应用于轴类、涉县齿轮零件、涉县模具表面、涉县异形工件数的喷丸强化;应用于螺旋弹簧、涉县
板簧、涉县扭杆、涉县齿轮、涉县传动元件、涉县轴承、涉县凸轮轴、涉县曲轴、涉县连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介:
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械,主要由喷丸室、涉县
数控机械手喷枪运行机构、涉县工件运行机构、涉县磨料回收系统、涉县磨料分离系统、涉县喷丸系
统、涉县除尘系统、涉县控制系统等部件组成;本公司能设计生产5轴4联动、涉县7轴5联动、涉县转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备,也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点:
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状,进行预设定,能执行直线、涉县摆动、涉县旋转等
多轴运动,运行误差小, 控制精度高,特别适合复杂工件的喷丸处理;
· 喷丸压力、涉县磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制,精度高;
· 磨料回收采用先进的(蜂窝地板)气力回收技术,无需地坑,结构简单;采用
三级分离机构,实现精确的尺寸分离和形状分离;
· 配置稳定可靠的数控系统,界面人性化设计,便于操作,软件功能非常全面;
· 噪音小于75dbA,粉尘排放小于10mg/立方米,符合环保要求


液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上。因此,液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备,是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、涉县附近航天、涉县附近电子工业、涉县附近兵器工业、涉县附近自动化和光学等仪器仪表行业,机床工具,模具、涉县附近液压件,五金工具,汽车、涉县附近拖拉机、涉县附近摩托车,动力机械及火车机车等工厂,还有纺织机械、涉县附近食品机械、涉县附近医疗器械、涉县附近化工机械,金属材料,人工晶体,弹簧,金属工艺等行业。


