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一种用压缩空气为动力推动磨料至工件表面进行处理的工作叫做喷砂,也就是我们常说喷丸清理,喷丸强化处理.因为在喷丸清理技术出现初期,砂是 可以使用的磨料,因此,在当时以及后来相当长的一段时间内,喷丸清理一直被称为喷砂.时至今日,在许多场合,还有很大一部分人把这种清理技术叫做喷砂.
现如今喷砂(喷丸清理)可以作如下的定义:
用压缩空气、织金附近高压水、织金同城蒸汽等推动磨料流对工件表面进行清理、织金同城强化、织金同城切削、织金同城磨蚀改变其外表或状态的作业过程.
其实喷砂(喷丸)现象普遍存在,在自然里,砂子、织金同城碎石和尘土在一刻不停地冲击着山脉,将其缓慢地磨蚀掉,只是这种过程相当缓慢,不容易被我们觉察到罢了.
在各种表面预处理方法中,喷砂(喷丸清理)的效果彻底,适应性强,应用范围广,这是因为:清理钢材表面快、织金同城彻底;只有喷砂可以用已制定4种大家都能接受的清理等级来评定;喷砂可以清理通常难以清理的表面,有些专用工具可以清理管道的内表面,喷砂成本 .
喷砂可以使被清理表面同时获得所需清洁度和使表面得到一定的粗糙度,提高涂层在基本表面上的附着力两种效果.再好的涂料也不可良好的长时间附着在未作表面处理的工件表面上.表面预处理的作用就是要清理表面并在表面上生成用来"锁住"涂层所需要粗糙度.经过喷砂的工件表面涂覆性能良好的工业性涂料后,涂层寿命可以比其他方法处理后表面上的同一品质涂层高出3.5倍以上.
喷砂(喷丸清理)的另一个优点是表面粗糙度可以事先根据要求确定,并在清理过程中容易达到.
正因为如此,船长、织金同城储罐、织金同城桥梁、织金同城电站、织金同城卡车和汽车、织金同城机车、织金同城火车等车辆、织金同城化工厂、织金同城炼油厂、织金同城造纸厂、织金同城钢结构件厂、织金同城军事装备、织金同城飞机、织金同城服装及其他千百种产品和行业都要用喷砂方法来作表面处理.
喷砂还有许多不同的用途.
混凝土制件在防风化处理前要用喷砂(喷丸)方法清除隐患.混凝土预制板用喷砂(喷丸)方法来暴露装饰性颗粒.
许多精密元器件和质地比较脆弱的零部件,如电子组件、织金同城飞机机身、织金同城假牙托架、织金同城电机、织金同城喷气发动机和活塞、织金同城发动机零件、织金同城玻璃钢船、织金同城机车、织金当地塑料件、织金当地赛车上的齿轮发动机及传动部件、织金当地外科手术器械、织金当地饮料车储罐等也常用喷砂(喷丸)方法清理表面.
笨重的钢结构到为脆弱零部件都可以用到喷砂(喷丸)方法来处理表面,但其目的并不定是为了涂漆.如活塞和曲轴的去毛剌、织金当地飞机起落架零件的表面强化、织金当地齿轮的强化、织金当地玻璃门的毛化处理、织金当地墓碑刻字及精致木质标牌的雕刻等.喷砂(喷丸)处理涉及千百种不同的用途及我们生的方方面面



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喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、织金液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、织金液体喷砂机工艺的应用1.清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度.
特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、织金框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、织金铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、织金铸铁毛坯,一般不推荐采用液体喷砂工艺.2.清除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3.清除机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、织金液压元件、织金航空航天工业的精密复杂零件、织金医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)



喷砂机的应用
1、织金表面前处理加工:电镀、织金喷漆、织金阳极、织金铁氟龙、织金橡胶、织金塑料、织金被履、织金金属、织金喷焊、织金镀金、织金镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、织金表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、织金玻璃、织金压克力、织金波璃、织金水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、织金表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、织金表面污锈和黑皮消除、织金非金属陶瓷表面、织金黑点着色、织金去除或彩绘再生、织金橡胶模及重力压铸模去氧化物、织金残渣或离形剂等去除.
4、织金塑料毛边去除加工:塑料、织金橡胶、织金本地电木制品、织金本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、织金本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、织金本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、织金本地玉石、织金本地水晶、织金本地玛瑙、织金本地印章、织金本地石材、织金本地陶瓷木材等.
6、织金本地电子零件加工:电子零件封装、织金本地溢胶毛边去除、织金本地电子零件成品表面印字却除、织金本地硅芯片雾面与蚀刻、织金本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、织金本地应力消除处理:航天工业、织金本地国防武器等清洁、织金本地除锈、织金本地除漆及消光、织金本地整修和应力消除.
8、织金本地模具加工:模具表面、织金本地喷砂、织金本地咬花、织金本地清洁、织金本地雾面等处理、织金本地轮胎模、织金本地鞋模、织金本地电木模、织金本地导电橡胶模、织金本地电子产品模具等.
9、织金本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、织金本地大平面玻璃、织金本地压克力自动雾面加工、织金本地塑料毛边毛刺去除.
10、织金本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、织金本地手动干湿式喷砂机、织金本地塑料毛边处理机及抛丸机



常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、织金本地角度(θ)
1、织金本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、织金本地H、织金本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、织金本地喷枪的距离、织金本地角度的变化对表面结果的影响
在P、织金本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、织金本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、织金本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、织金本地H、织金本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、织金本地H、织金本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑